各省、自治区住房和城乡建设厅,直辖市、计划单列市建委(建设局),新疆生产建设兵团建设局: 为推动我国绿色工业建筑的发展,规范绿色工业建筑评价标识,我部组织有关单位编制了《绿色工业建筑评价导则》,作为开展绿色工业建筑评价,指导我国现阶段绿色工业建筑的规划设计、施工验收和运行管理的依据。现将《绿色工业建筑评价导则》印发给你们,请结合本地绿色工业建筑评价的实际情况,制定相应的实施办法,积极推进绿色工业建筑的发展。 附件:绿色工业建筑评价导则
|
等 级 |
控 制 项
(共39 项) |
一般项数(共45项) |
优 选 项
(共19项) |
合
计 | ||||||
|
可持续 发展的 建 设 场 地 (共12项) |
节 能 与 能 源利用
(共9项) |
节 水 与 水 资 源 利 用 (共6项) |
节 材 与 材 料 资 源利用 (共6项) |
室外环境与污染 物 控 制 (共5项) |
室 内 环 境 与职业 健 康 (共2项) |
运 行 管 理 (共5项) | ||||
|
★ |
39 |
5 |
4 |
3 |
3 |
2 |
0 |
2 |
7 |
65 |
|
★★ |
6 |
5 |
4 |
4 |
3 |
1 |
3 |
9 |
74 | |
|
★★★ |
7 |
6 |
5 |
5 |
4 |
2 |
4 |
11 |
83 | |
|
行 业 |
项 目 |
水平 | ||||
|
国内基本 |
国内先进 |
国内领先 | ||||
|
白酒制造业 |
电耗(kwh/kl) |
清香型 |
60 |
40 |
35 | |
|
浓、酱香型 |
80 |
60 |
50 | |||
|
煤耗(标煤(kg/kl) |
清香型 |
1000 |
750 |
600 | ||
|
浓香型 |
2000 |
1500 |
1200 | |||
|
酱香型 |
3000 |
2800 |
2600 | |||
|
综合能耗(标煤)(kg/kl) |
清香型 |
1100 |
800 |
650 | ||
|
浓香型 |
2200 |
1800 |
1300 | |||
|
酱香型 |
3100 |
2900 |
2700 | |||
|
彩色显像管生产 |
耗能量(吨标煤/万只标管) |
≤125.0 |
≤110.0 |
≤98.0 | ||
|
氮肥制造业 |
综合能耗 (gj/t 氨) |
≤ 53.0 |
≤ 48.0 |
≤ 38.0 | ||
|
尿素生产氨消耗量(kg/t 尿素) |
≤ 610.0 |
≤ 590.0 |
≤ 575.0 | |||
|
电解铝行业 |
原铝直流电耗(kwh/t) |
≤14000 |
≤13400 |
≤13300 | ||
|
原铝综合电耗(kwh/t) |
≤15400 |
≤14700 |
≤14500 | |||
|
氧化铝单耗(kwh/t) |
≤1940 |
≤1930 |
≤1930 | |||
|
氟化铝单耗(kwh/t) |
≤28 |
≤23 |
≤22 | |||
|
冰晶石单耗(kwh/t) |
≤5 |
≤5 |
≤4 | |||
|
阳极单耗(净耗)(kwh/t) |
≤500 |
≤420 |
≤410 | |||
|
电解锰行业 |
直流电耗 (kwh/t) |
seo2添加 |
seo2添加 |
seo2添加 | ||
|
≤6500 |
≤6300 |
≤5800 | ||||
|
无硒添加剂 |
无硒添加剂 |
无硒添加剂 | ||||
|
≤8800 |
≤8000 |
≤7500 | ||||
|
锰矿粉单耗(吨/吨锰)(原料为碳酸锰矿粉) |
≤7.5 |
≤7.0 |
≤6.5 | |||
|
锰矿粉单耗(吨/吨锰)(原料为二氧化锰矿粉) |
≤3.4 |
≤3.2 |
≤2.9 | |||
|
二氧化锰矿粉单耗(kg/t) |
≤450 |
≤400 |
≤350 | |||
|
福美钠单耗(kg/t) |
≤7.5 |
≤4.0 |
≤2.5 | |||
|
硫酸单耗(t/t) |
≤2.1 |
≤2.0 |
≤1.9 | |||
|
液氨单耗(kg/t) |
≤100 |
≤90 |
≤80 | |||
|
电石行业 |
电石综合能耗(标煤/电石(标) (t/t) |
≤1.2 |
≤1.1 |
≤1.05 | ||
|
电石电炉电耗(kwh/t) |
≤3400 |
≤3250 |
≤3050 | |||
|
焦炭(干基 折fc84%)单耗(折标煤) (t/t) |
≤0.63 |
≤0.583 |
≤0.544 | |||
|
石灰(折cao92%)单耗(t/t) |
≤1.050 |
≤0.970 |
≤0.900 | |||
|
电石电极糊单耗(t/t) |
≤0.030 |
≤0.025 |
≤0.020 | |||
|
纺织业(棉印染) |
用电量 |
|
|
| ||
|
机织印染产品(kwh/100m) |
≤39 |
≤30 |
≤25 | |||
|
针织印染产品/(kwh /t) |
≤1200 |
≤1000 |
≤800 | |||
|
耗标煤量 |
|
|
| |||
|
机织印染产品(kg/100m) |
≤60 |
≤50 |
≤35 | |||
|
针织印染产品(kg/ t) |
≤1800 |
≤1500 |
≤1000 | |||
|
钢铁行业 |
可比能耗 (kg标煤/t 钢) |
≤780 |
≤720 |
≤680 | ||
|
炼钢钢铁料消耗 (kg/t 钢) |
≤1090 |
≤1080 |
≤1070 | |||
|
钢铁行(高炉炼铁) |
工序能耗 (kgce/t) |
≤430 |
≤415 |
≤385 | ||
|
钢铁行业(炼钢) |
工序能耗(kgce/t) |
≤0 |
≤-8 |
≤-20 | ||
|
钢铁行业(烧结) |
工序能耗 (kgce/t) |
≤55 |
≤51 |
≤47 | ||
|
钢铁行业(中厚板轧钢) |
工序能耗 (gj/t) |
≤2.2 |
≤1.8 |
≤1.7 | ||
|
化纤行业(氨纶) |
能(电/煤/油/气)耗(t标煤/万元产值) |
≤1.2 |
≤1.0 |
≤0.5 | ||
|
化纤行业(涤纶) |
对苯二甲酸单耗 (t/tpet) |
≤0.865 |
≤0.860 |
≤0.858 | ||
|
乙二醇单耗 (t/tpet) |
≤0.338 |
≤0.335 |
≤0.334 | |||
|
聚酯单耗(kg/t) |
长丝 |
poy≤1020 fdy≤1025 |
poy≤1015 fdy≤1020 |
po≤1010 fd≤1015 | ||
|
工业长丝 |
≤1065 |
≤1050 |
≤1030 | |||
|
短纤维 |
≤1010 |
≤1020 |
≤1025 | |||
|
基本化学原料制造业(环氧乙烷/乙二醇) |
乙烯单耗(kg/t) |
≤680 |
≤640 |
≤600 | ||
|
氧气单耗(kg/t) |
≤780 |
≤720 |
≤680 | |||
|
综合能耗 (kg/t) |
≤280 |
≤240 |
≤213 | |||
|
啤酒制造业 |
耗电量(kwh/kl) |
≤115 |
≤100 |
≤85 | ||
|
耗标煤量(kg/kl) |
≤130 |
≤110 |
≤80 | |||
|
综合能耗 (kg/kl |
≤170 |
≤145 |
≤115 | |||
|
平板玻璃行业 |
平板玻璃单位综合能耗(kg标煤/重量箱) |
≤20 |
≤17.5 |
≤13 | ||
|
电消耗(kwh/重量箱) |
≤8.6 |
≤7.5 |
≤6.5 | |||
|
汽车制造业(涂装) |
耗电量(kwh/m2) |
2c2b涂层 |
≤22 |
≤18 |
≤15 | |
|
3c3b涂层 |
≤27 |
≤23 |
≤20 | |||
|
4c4b涂层 |
≤32 |
≤28 |
≤25 | |||
|
5c5b涂层 |
≤37 |
≤33 |
≤30 | |||
|
人造板行业(中密度纤维板) |
综合能耗(kg 标煤/m3) |
南方≤340 北方≤440 |
南方≤310 北方≤390 |
南方≤170 北方≤200 | ||
|
乳制品制造业(纯牛乳及全脂乳粉) |
综合能耗(gj/t) |
纯牛乳/ 全脂乳粉 |
纯牛乳/ 全脂乳粉 |
纯牛乳/ 全脂乳粉 | ||
|
≤15.0/ ≤40.0 |
≤10.0/ ≤22.0 |
≤1.0/ ≤10.3 | ||||
|
卷烟工业企业 |
单位产值综合能耗kg标煤/万元 |
>40且≤60 |
>20且≤40 |
≤20 | ||
|
单位产量综合能耗kg标煤/万元 |
>5且≤7 |
>3且≤5 |
≤3 | |||
|
单位产量生产能耗kg标煤/万元 |
>4.5且≤6.5 |
>2.5且≤4.5 |
≤2.5 | |||
|
打叶复烤企业 |
单位产量综合能耗kg标煤/吨片烟 |
>26且≤300 |
>210且≤260 |
≤210 | ||
|
单位产量生产能耗kg标煤/吨片烟 |
>22且≤240 |
>180且≤220 |
≤180 | |||
|
醋纤丝束生产企业 |
丝束单位产值能耗kg标煤/万元 |
>55且≤650 |
>400且≤550 |
≤400 | ||
|
丝束单位产量综合能耗kg标煤/吨 |
>1620且≤1850 |
>1420且≤1620 |
≤1420 | |||
|
丝束单位产量生产能耗kg标煤/吨 |
>1600且≤1820 |
>1400且≤1600 |
≤1400 | |||
|
醋片单位产量生产能耗kg标煤/吨 |
>2300且≤2460 |
>2200且≤2300 |
≤2200 | |||
|
烟机制造企业 |
单位产值综合能耗kg标煤/万元 |
>60 |
>30且≤60 |
≤30 | ||
|
单位产值生产能耗kg标煤/万元 |
>25且≤50 |
>15且≤25 |
≤15 | |||
|
造纸工业(硫酸盐化学木浆生产工艺) |
综合能耗(外购能源)kg (标煤)/adt |
≤550 |
≤450 |
≤400 | ||
|
造纸工业(漂白化学烧碱法麦草浆生产工艺) |
综合能耗 (外购能源) kg(标煤)/adt |
≤1150 |
≤1000 |
≤950 | ||
|
造纸工业(漂白碱法蔗糖浆生产工艺) |
综合能耗 (煤/t 绝干浆) |
≤1100 |
≤1000 |
≤900 | ||
|
制革工业(羊革) |
综合能耗(折标煤)/(kg /m2) |
≤3.0 |
≤2.4 |
≤1.8 | ||
|
制革工业(猪轻革) |
综合能耗(标准煤/原皮)(kg /t) |
≤540 |
≤480 |
≤440 | ||
|
纯碱行业(氨碱法) |
单位产品氨耗(kg/t) |
≤5.5 |
≤4.5 |
≤3.5 | ||
|
单位产品盐耗(nacl折百)/(t/t) |
海水化盐 |
≤1.50 |
≤1.45 |
≤1.42 | ||
|
非海水化盐 |
≤1.60 |
≤1.55 |
≤1.50 | |||
|
单位产品综合能耗 (折标煤)(kg/t) |
≤550 |
≤500 |
≤400 | |||
|
纯碱行业(联碱法) |
单位产品氨耗(kg/t) |
≤355 |
≤350 |
≤345 | ||
|
单位产品盐耗(nacl折百)/(t/t) |
≤1.20 |
≤1.17 |
≤1.15 | |||
|
单位产品综合能耗 (折标煤)(kg/t) |
≤340 |
≤300 |
≤260 | |||
|
粗铅冶炼业 |
单位产品综合能耗(折合标准 煤计算)(kg/t) |
≤450 |
≤450 |
≤450 | ||
|
合成革工业 |
综合能耗(外购能源)(t标煤/t) |
≤1.6 |
≤1.4 |
≤1.2 | ||
|
氯碱工业(聚氯乙烯) |
单位产品电石(折标)消耗量(kg/t) |
≤1450 |
≤1420 |
≤1400 | ||
|
单位产品综合能耗(折标煤) (不包括水消耗)(t/t) |
≤0.32 |
≤0.26 |
≤0.24 | |||
|
单位产品汞触媒消耗量(kg/t) |
≤1.40 |
≤1.30 |
≤1.20 | |||
|
氯碱工业(烧碱) |
单位产品综合能耗(折标煤)(kg/t) |
质量分数/%≥30.0 |
≤980 |
≤900 |
≤800 | |
|
质量分数/%≥42.0 |
≤1200 |
≤1050 |
≤950 | |||
|
质量分数/%≥95.0 |
≤1350 |
≤1200 |
≤1100 | |||
|
单位产品原盐消耗量 (折百)(kg/t) |
≤1570 |
≤1555 |
≤1535 | |||
|
煤炭采选业 |
原煤生产电耗(kwh/t) |
≤25 |
≤20 |
≤15 | ||
|
露天煤矿采煤油耗(kg/t) |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤0.5 | |||
|
选煤电耗 (kwh/t) |
洗动力煤 |
≤ 8 |
≤6 |
≤5 | ||
|
洗炼焦煤 |
≤10 |
≤8 |
≤7 | |||
|
葡萄酒制造业 |
耗电量(kw?h/kl) |
≤200.0 |
≤140.0 |
≤100.0 | ||
|
综合能耗(折标煤) (kg/kl) |
≤35.0 |
≤24.0 |
≤17.0 | |||
|
铅电解业 |
单位产品直流电耗 (kw?h/t) |
≤120 |
≤120 |
≤120 | ||
|
单位产品硅氟酸耗 ( kg/t) |
≤4.0 |
≤3.5 |
≤2.5 | |||
|
铅蓄电池工业 |
化成工序耗量 (kwh/ kvah) |
起动型铅蓄电池 |
≤8.3 |
≤7.5 |
≤6.5 | |
|
动力用铅蓄电池 |
≤14.9 |
≤13.9 |
≤11.8 | |||
|
工业用铅蓄电池 |
≤21.0 |
≤19.0 |
≤17.0 | |||
|
石油炼制业(沥青) |
综合能耗(以标油计)/ kg/t |
≤30.0 |
≤25.0 |
≤20.0 | ||
|
水泥工业 |
可比熟料综合煤耗(折标煤)(kg/t) |
≤120 |
≤115 |
≤106 | ||
|
可比熟料综合能耗(折标煤)(kg/t) |
≤134 |
≤123 |
≤114 | |||
|
可比水泥综合能耗(折标煤)(kg/t) |
≤110 |
≤100 |
≤93 | |||
|
可比熟料综合电耗 / [(kw?h)/t] |
≤73 |
≤65 |
≤62 | |||
|
可比水泥综合 电耗/ (kw?h)/t |
生产水泥的水泥企业 |
≤115 |
≤100 |
≤90 | ||
|
水泥粉磨企业 |
≤45 |
≤38 |
≤35 | |||
|
铜冶炼业 |
单位产品工艺能耗 / (kg/t) |
粗铜(折标煤) |
≤500 |
≤410 |
≤330 | |
|
阳极铜(折标煤) |
≤550 |
≤460 |
≤380 | |||
|
单位产品综合能耗/ (kg/t) |
粗铜(折标煤) |
≤530 |
≤430 |
≤340 | ||
|
阳极铜(折标煤) |
≤580 |
≤480 |
≤390 | |||
|
味精工业 |
综合能耗(外购能源)(t标煤/t) |
≤1.9 |
≤1.7 |
≤1.5 | ||
|
氧化铝业 |
单位产品综合能耗(折标(kg/t) |
≤520 |
≤500 |
≤400 | ||
|
印制电路板制造业 |
单位印制电路板耗用电量 (kwh/m2) |
单面板 |
≤35 |
≤25 |
≤20 | |
|
双面板 |
≤70 |
≤55 |
≤45 | |||
|
多层板 (2+n层) |
≤(75+30n) |
≤(65+25n) |
≤(45+20n) | |||
|
hdi板 (2+n层) |
≤(105+60n) |
≤(85+50n) |
≤(60+40n) | |||
|
造纸工业(废纸制浆) |
综合能耗(折标 煤)(kg/t) |
非脱墨制浆 |
≤310 |
≤280 |
≤230 | |
|
脱墨制浆 |
≤390 |
≤355 |
≤310 | |||
|
制革工业(牛轻革) |
综合能耗(kg标煤/ m2成品革) |
≤2.4 |
≤2.2 |
≤2.0 | ||
|
淀粉工业 |
耗电量(kw·h/t淀粉) |
≤250 |
≤220 |
≤200 | ||
|
废铅酸蓄电池铅回收业 |
单位综合能耗 (kg标煤/t 粗铅) |
<130 |
<120 |
<100 | ||
|
单位电耗 (kwh/t铅) |
<100 |
<100 |
<100 | |||
|
钢铁行业铁合金 |
单位产品冶炼电耗 [(kw?h)/t] |
≤8500 |
≤8300 |
≤8300 | ||
|
综合能耗 (折标煤) (kg/t) |
≤1910 |
≤1850 |
≤1850 | |||
|
铜电解业 |
单位产品综合能耗(按标准煤折算) (kg/t) |
≤220 |
≤170 |
≤130 | ||
|
单位产品直流电耗 [( kw·h) /t] |
≤280 |
≤260 |
≤240 | |||
|
单位产品蒸汽消耗 (t/t) |
≤0.75 |
≤0.65 |
≤0.40 | |||
|
制革工业(羊革) |
单位产品综合能耗(折标煤) (kg /m2) |
≤3.0 |
≤2.4 |
≤1.8 | ||
|
行 业 |
项 目 |
水平 | ||||||||||
|
国内基本 |
国内先进 |
国内领先 | ||||||||||
|
白
酒
制
造
业 |
生产取水量(t/kl) |
清香型 |
≤25 |
≤20 |
≤16 | |||||||
|
浓、酱香型 |
≤35 |
≤30 |
≤25 | |||||||||
|
水的重复利用率(冷却水)(%) |
≥70 |
≥80 |
≥90 | |||||||||
|
废水产生量(m3/kl) |
清香型 |
≤22 |
≤18 |
≤14 | ||||||||
|
浓、酱香型 |
≤30 |
≤24 |
≤20 | |||||||||
|
cod产生量(kg/kl) |
清香型 |
≤130 |
≤100 |
≤90 | ||||||||
|
浓、酱香型 |
≤150 |
≤120 |
≤100 | |||||||||
|
bod产生量(kg/kl) |
清香型 |
≤70 |
≤55 |
≤45 | ||||||||
|
浓、酱香型 |
≤80 |
≤65 |
≤55 | |||||||||
|
水的重复利用率(废水回收利用)(%) |
黄酱水 |
0 |
≥50% |
100 | ||||||||
|
锅底水 |
0 |
≥50% |
100 | |||||||||
|
彩 色 显像管 生 产 |
单位产品消耗新鲜水量 (m3/万只标管) |
≤5500 |
≤4500 |
≤3500 | ||||||||
|
废水产生量(m3/万只标管) |
≤4800 |
≤3800 |
≤3000 | |||||||||
|
废水中cr(vi)产生量 (kg/万只标管) |
≤0.30 |
≤0.18 |
≤0.12 | |||||||||
|
废水中总铅产生量 (kg/万只标管) |
≤0.12 |
≤0.07 |
≤0.05 | |||||||||
|
氮 肥 制 造 业 |
单位产品消耗新鲜水量(t/t氨) |
≤60.0 |
≤40.0 |
≤20.0 | ||||||||
|
水的重复利用率(循环利用)(%) |
≥85.0 |
≥90.0 |
≥95.0 | |||||||||
|
水的重复利用率(废水回收利用)(%) |
含氰废水 |
≥85.0 |
≥90.0 |
≥95.0 | ||||||||
|
含氨废水 |
≥90.0 |
≥95.0 |
≥98.0 | |||||||||
|
含碳黑废水 |
≥98.0 | |||||||||||
|
废水量(kg/t氨) |
≤50 |
≤30 |
≤10 | |||||||||
|
废水氨氮含量(kg/t氨) |
≤7.5 |
≤3.6 |
≤0.6 | |||||||||
|
废水cod含量(kg/t氨) |
≤14 |
≤6.0 |
≤1.5 | |||||||||
|
废水氰化物含量(kg/t氨) |
≤0.05 |
≤0.01 |
≤0.003 | |||||||||
|
废水ss产生量(kg/t氨) |
≤10.0 |
≤3.0 |
≤0.7 | |||||||||
|
废水石油类(kg/t氨) |
≤0.5 |
≤0.2 |
≤0.1 | |||||||||
|
废水挥发酚(kg/t氨) |
≤0.01 |
≤0.003 |
≤0.002 | |||||||||
|
废水硫化物(kg/t氨) |
≤0.05 |
≤0.02 |
≤0.01 | |||||||||
|
废水ph值 |
6.0≤ph≤9.0 | |||||||||||
|
电
镀
行
业 |
综 合 电 镀 类 |
单位产品消耗新鲜水量(t/m2) |
≤0.5 |
≤0.3 |
≤0.1 | |||||||
|
镀件 带出 液污 染物 产生 指标 |
氰化镀种 |
总氰化物(g/m2) |
≤1.0 |
≤0.7 |
≤0.7 | |||||||
|
镀锌镀层钝化工艺 |
六价铬(g/m2) |
≤2.0 |
≤0.13 |
≤0.0 | ||||||||
|
酸性镀铜 |
总铜(g/m2) |
≤2.5 |
≤2.1 |
≤1.0 | ||||||||
|
镀镍 |
总镍(g/m2) |
≤0.71 |
≤0.6 |
≤0.3 | ||||||||
|
镀装饰铬 |
六价铬(g/m2) |
≤4.6 |
≤3.9 |
≤2.0 | ||||||||
|
镀硬铬 |
六价铬 |
≤1.3 |
≤1.0 |
≤0.1 | ||||||||
|
印制 线路 板类 |
单位产品消耗新鲜水量(t/m2) |
单面板 |
≤0.5 |
≤0.3 |
≤0.2 | |||||||
|
双面板 |
≤1.0 |
≤0.6 |
≤0.4 | |||||||||
|
蚀刻液回收利用指标(%) |
≥70 |
100 | ||||||||||
|
镀件带出液污染物产生指标 |
总铜(g/m2) |
≤2.5 |
≤2.1 |
≤1.0 | ||||||||
|
电解铝行业 |
水的重复利用率(冷却水) |
100% |
100% |
100% | ||||||||
|
电解锰 行 业 |
矿渣含水率(%) |
≤28 |
≤26 |
≤24 | ||||||||
|
单位产品消耗新鲜水量(m3/t锰) |
≤6 |
≤4 |
≤2 | |||||||||
|
水的重复利用率 (冷却水)(%) |
冬季 |
≥70 |
≥90 | |||||||||
|
夏季 |
≥40 |
≥60 |
≥80 | |||||||||
|
电石行业 |
水单耗(新鲜水、冷却水)(m3/t) |
≤2 |
≤1 |
≤0.8 | ||||||||
|
纺
织
业
(棉印染) |
生产取水量 |
机织印染产品(t/100m) |
≤3.8 |
≤3.0 |
≤2.0 | |||||||
|
针织印染产品(t/t) |
≤200 |
≤150 |
≤100 | |||||||||
|
废水产生量 |
机织印染产品(t/100m) |
≤3.0 |
≤2.4 |
≤1.6 | ||||||||
|
针织印染产品(kg/t) |
≤160 |
≤120 |
≤80 | |||||||||
|
cod产生量 |
机织印染产品(kg/100m) |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤1.4 | ||||||||
|
针织印染产品(kg/t) |
≤100 |
≤75 |
≤50 | |||||||||
|
甘 糖 制 糖 业 |
单位产品消耗新鲜水量(m3/t蔗) |
≤3.5 |
≤2.0 |
≤1.0 | ||||||||
|
水的重复利用率(%) |
≥70 |
≥80 |
≥90 | |||||||||
|
吨蔗废水产生量(m3/t) |
≤4.0 |
≤2.6 |
≤1.6 | |||||||||
|
吨蔗cod产生量(m3/t) |
≤3.5 |
≤2.0 |
≤1.0 | |||||||||
|
吨蔗ss产生量(kg/t) |
≤1.6 |
≤1.0 |
≤0.3 | |||||||||
|
钢
铁
行
业 |
生产取水量(m3水/t钢) |
≤16 |
≤10 |
≤6 | ||||||||
|
绩效 指标 |
废水排放量(m3/t钢) |
≤6.0 |
≤4.0 |
≤2.0 | ||||||||
|
cod排放量(kg/t钢) |
≤0.9 |
≤0.5 |
≤0.2 | |||||||||
|
石油类排放量(kg/t钢) |
≤0.120 |
≤0.040 |
≤0.015 | |||||||||
|
废 水 指 标 |
炼钢转炉废水量(m3/t钢) |
≤25 |
≤20 |
≤17 | ||||||||
|
炼钢连铸废水量(m3/t钢) |
≤25 |
≤20 |
≤18 | |||||||||
|
热轧板/带/管材废水量(m3/t材) |
≤60 |
≤50 |
≤40 | |||||||||
|
热轧棒/线/型材废水量(m3/t材) |
≤45 |
≤35 |
≤25 | |||||||||
|
冷轧废水量(m3/t材) |
≤60 |
≤50 |
≤45 | |||||||||
|
水的重复利用率(%) |
≥90 |
≥93 |
≥95 | |||||||||
|
短
流
程 |
生产取水量(m3水/t钢) |
≤16.0 |
≤10.0 |
≤6.0 | ||||||||
|
绩效 指标 |
废水排放量(m3/t钢) |
≤13.0 |
≤9.0 |
≤4.5 | ||||||||
|
cod排放量(kg/t钢) |
≤0.9 |
≤0.5 |
≤0.2 | |||||||||
|
石油类排放量(kg/t钢) |
≤0.12 |
≤0.04 |
≤0.015 | |||||||||
|
产生 指标 |
炼钢电炉废水量(m3/t钢) |
≤45 |
≤35 |
≤30 | ||||||||
|
轧钢管材废水量(m3/t材) |
≤50 |
≤40 |
≤20 | |||||||||
|
轧钢棒/线材废水量(m3/t材) |
≤45 |
≤35 |
≤25 | |||||||||
|
生产水复用率(%) |
≥90 |
≥93 |
≥95 | |||||||||
|
钢铁行业 (高炉炼铁) |
生产取水量(m3水/t钢) |
≤2.4 |
≤1.5 |
≤1.0 | ||||||||
|
水的重复利用率(%) |
≥97 |
≥98 | ||||||||||
|
废水排放量 |
0 |
0 |
0 | |||||||||
|
钢铁行业 (炼钢) |
生产取水量(m3水/t钢) |
≤3.0 |
≤2.5 |
≤2.0 | ||||||||
|
水的重复利用率(%) |
≥96 |
≥97 |
≥98 | |||||||||
|
废水排放量(m3/t钢) |
≤1.5 |
≤1.5 |
≤1.5 | |||||||||
|
石油类排放量(kg/t钢) |
≤0.03 |
≤0.015 |
≤0.008 | |||||||||
|
cod排放量(kg/t钢) |
≤0.75 |
≤0.225 |
≤0.15 | |||||||||
|
钢铁行业 (烧结) |
生产取水量(m3水/t钢) |
≤0.35 |
≤0.3 |
≤0.25 | ||||||||
|
水的重复利用率(%) |
≥90 |
≥93 |
≥95 | |||||||||
|
钢铁 行业 (中厚板轧钢) |
生产取水量(m3水/t钢) |
≤1.0 |
≤0.75 |
≤0.45 | ||||||||
|
水的重复利用率(%) |
≥94 |
≥96 |
≥98 | |||||||||
|
废油回收率(%) |
≥90 |
≥95 |
≥100 | |||||||||
|
化 纤 行 业 (氨纶) |
单位产品消耗新鲜水量(t/t) |
≤110 |
≤60 |
≤40 | ||||||||
|
codcr 产生量(kg/t) |
≤140 |
≤28 |
≤6.0 | |||||||||
|
dmf产生量(kg/t) |
≤25 |
≤11 |
≤4 | |||||||||
|
dmac产生量(kg/t) |
≤20 |
≤8 |
-- | |||||||||
|
溶剂回收率(%) |
≥90 |
≥95 |
≥99 | |||||||||
|
工艺用水回用率(%) |
≥75 |
≥80 |
≥85 | |||||||||
|
化 纤 行 业 (涤纶) |
单位产品消耗新鲜水量(t/t) |
聚酯 |
≤1.70 |
≤1.50 |
≤0.90 | |||||||
|
涤纶 |
≤12.0 |
≤7.0 |
≤4.0 | |||||||||
|
废水产生量(t /t) |
聚酯 |
≤0.90 |
≤0.70 |
≤0.30 | ||||||||
|
涤纶 |
≤1.6 |
≤1.4 |
≤1.2 | |||||||||
|
codcr产生量(kg/t) |
聚酯 |
≤8.0 |
≤4.0 |
≤2.3 | ||||||||
|
涤纶 |
≤2.3 |
≤2.0 |
≤1.8 | |||||||||
|
voc 产生量(kg/t) |
聚酯 |
≤0.45 |
≤0.40 |
≤0.35 | ||||||||
|
长丝 |
≤0.10 |
≤0.06 |
≤0.04 | |||||||||
|
短纤维 |
≤0.90 |
≤0.77 |
≤0.54 | |||||||||
|
乙二醇回收利用率(%) |
100 | |||||||||||
|
基本化学原料制造业(环氧乙烷/乙二醇) |
耗脱盐水量(t/t) |
≤1.6 |
≤0.8 |
≤0.4 | ||||||||
|
废水产生量(t/t) |
≤4.0 |
≤2.0 |
≤1.5 | |||||||||
|
cod产生量(kg/t) |
≤3.0 |
2.0~3.0 |
≤2.0 | |||||||||
|
啤酒 制造业 |
生产取水量(m3/kl) |
≤9.5 |
≤8.0 |
≤6.0 | ||||||||
|
废水产生量(m3/kl) |
≤8.0 |
≤6.5 |
≤4.5 | |||||||||
|
cod产生量(处理前)(kg/kl) |
≤14.0 |
≤11.5 |
≤9.5 | |||||||||
|
平板 玻璃 行业 |
单位产品消耗新鲜水量(m3/重量箱) |
≤0.4 |
≤0.2 |
≤0.1 | ||||||||
|
水的重复利用率(废水回收利)(%) |
≥80 |
≥90 |
100 | |||||||||
|
废水产生量(m3/重量箱) |
≤0.16 |
≤0.10 |
≤0.05 | |||||||||
|
cod产生量(g/重量箱) |
≤16 |
≤5 |
≤2 | |||||||||
|
ss产生量(g/重量箱) |
≤15 |
≤8 |
≤3 | |||||||||
|
汽车 制造业 (涂装) |
单位产品消耗新鲜水量(m3/m2) |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.1 | ||||||||
|
水的重复利用率(循环利用)(%) |
≥60 |
≥70 |
≥85 | |||||||||
|
废水产生量(m3/m2) |
≤0.27 |
≤0.18 |
≤0.09 | |||||||||
|
cod产生量(g/m2) |
≤200 |
≤150 |
≤100 | |||||||||
|
总磷产生量(g/m2) |
≤20 |
≤10 |
≤5 | |||||||||
|
人造板行业 (中密度纤维板) |
废水综合利用率(%) |
100 | ||||||||||
|
乳制 品制 造业 |
纯牛乳 |
单位产品消耗新鲜水量(m3/t) |
≤7.0 |
≤3.5 |
≤1.0 | |||||||
|
cod产生量(kg/t) |
≤14.0 |
≤7.0 |
≤2.0 | |||||||||
|
全脂 乳粉 |
单位产品消耗新鲜水量(m3/t) |
≤120.0 |
≤70.0 |
≤30.0 | ||||||||
|
cod产生量(kg/t) |
≤48.0 |
≤28.0 |
≤12.0 | |||||||||
|
食 用 植物油 (豆油和豆粕) |
溶剂消耗(kg/t) |
<5.0 |
<2.5 |
<1.0 | ||||||||
|
单位产品消耗新鲜水量(kg/t) |
≤1200 (400*) |
≤800 (300*) |
≤500 (200*) | |||||||||
|
浸出废水产生量(m3/t) |
≤0.18 |
≤0.12 |
≤0.06 | |||||||||
|
精炼废水产生量*(m3/t) |
≤0.6 |
≤0.4 |
≤0.2 | |||||||||
|
cod产生总量(kg/t) |
≤2.0 (24.0*) |
≤1.0 (10.0*) |
≤0.4 (6.0*) | |||||||||
|
烟草 加工业 |
单位产品消耗新鲜水量(m3/万支) |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.1 | ||||||||
|
水的重复利用率(循环利用) (%) |
≥ 85 |
≥ 90 |
≥ 95 | |||||||||
|
废水产生量(m3/万支) |
≤0.08 |
≤0.06 |
≤0.04 | |||||||||
|
codcr浓度(mg/l) |
≤1200 |
≤800 |
≤500 | |||||||||
|
造 纸 工 业 (硫 酸 盐 化 学 木 浆 生 产 工 艺) |
本 色 硫 酸 盐 化 学 木 浆 |
生产取水量(m3/adt) |
≤60 |
≤45 |
≤35 | |||||||
|
废水产生量(m3/adt) |
≤50 |
≤40 |
≤30 | |||||||||
|
codcr产生量(kg/adt) |
≤70 |
≤50 |
≤35 | |||||||||
|
bod5产生量(kg/adt |
≤25 |
≤18 |
≤12 | |||||||||
|
ss产生量(kg/adt) |
≤20 |
≤15 |
≤10 | |||||||||
|
白泥综合利用率(%) |
≥85 |
≥90 |
≥98 | |||||||||
|
水的重复利用率(%) |
≥80 |
≥85 |
≥90 | |||||||||
|
黑液提取率(%) |
≥95 |
≥96 |
≥99 | |||||||||
|
碱回收率(%) |
≥92 |
≥95 |
≥97 | |||||||||
|
漂 白 硫 酸 盐 化 学 木 浆 |
生产取水量(m3/adt) |
≤90 |
≤70 |
≤50 | ||||||||
|
废水产生量(m3/adt) |
≤80 |
≤60 |
≤45 | |||||||||
|
codcr 产生量(kg/adt) |
≤100 |
≤70 |
≤55 | |||||||||
|
bod5 产生量(kg/adt) |
≤35 |
≤25 |
≤20 | |||||||||
|
ss产生量(kg/adt) |
≤25 |
≤20 |
≤15 | |||||||||
|
aox产生量(kg/adt) |
≤2.6 |
≤2.0 |
≤1.0 | |||||||||
|
白泥综合利用率(%) |
≥85 |
≥90 |
≥98 | |||||||||
|
水的重复利用率(%) |
≥80 |
≥82 |
≥85 | |||||||||
|
黑液提取率(%) |
≥95 |
≥96 |
≥99 | |||||||||
|
碱回收率(%) |
≥92 |
≥95 |
≥97 | |||||||||
|
造 纸 工 业 (漂白 化学烧碱 法麦草浆 生产工艺) |
生产取水量(m3/adt) |
≤130 |
≤110 |
≤100 | ||||||||
|
废水产生量(m3/adt) |
≤150 |
≤120 |
≤90 | |||||||||
|
codcr 产生量(kg/adt) |
≤250 |
≤200 |
≤160 | |||||||||
|
bod5 产生量(kg/adt) |
≤75 |
≤60 |
≤45 | |||||||||
|
ss产生量(kg/adt) |
≤100 |
≤80 |
≤60 | |||||||||
|
aox产生量(kg/adt) |
≤3.0 |
≤2.5 |
≤1.5 | |||||||||
|
水的重复利用率(%) |
≥60 |
≥70 |
≥80 | |||||||||
|
白泥残碱率(以na2o计) (%) |
≤1.5 |
≤1.2 |
≤1.0 | |||||||||
|
黑液提取率(%) |
≥80 |
≥85 |
≥88 | |||||||||
|
碱回收率(%) |
≥70 |
≥75 |
≥78 | |||||||||
|
造 纸 工 业 (漂白碱法 蔗糖浆 生产工艺) |
取水量(m3/t绝干浆) |
≤150 |
≤130 |
≤110 | ||||||||
|
碱回收率(%) |
≥75 |
≥80 |
≥85 | |||||||||
|
黑液提取率(%) |
≥85 |
≥88 |
≥92 | |||||||||
|
碱回收白泥综合利用率(%) |
≥50 |
≥75 |
≥95 | |||||||||
|
水的重复利用率(%) |
≥60 |
≥70 |
≥80 | |||||||||
|
废水量负荷(m3/t绝干浆) |
≤135 |
≤120 |
≤100 | |||||||||
|
codcr (kg/t绝干浆) |
烧碱法 |
≤230 |
≤165 |
≤110 | ||||||||
|
硫酸盐法 |
≤265 |
≤195 |
≤130 | |||||||||
|
bod5 (kg/t绝干浆) |
烧碱法 |
≤70 |
≤50 |
≤35 | ||||||||
|
硫酸盐法 |
≤80 |
≤60 |
≤40 | |||||||||
|
ss(kg/t绝干浆) |
≤120 |
≤80 |
≤50 | |||||||||
|
制 革 工 业 (羊革) |
生产取水量(m3/m2) |
≤0.3 |
≤0.27 |
≤0.15 | ||||||||
|
废水产生量(m3/m2) |
≤0.27 |
≤0.20 |
≤0.12 | |||||||||
|
化学需氧量(cod)产生量/(g/m2) |
≤400 |
≤300 |
≤150 | |||||||||
|
氨氮产生量(g/m2) |
≤60 |
≤50 |
≤30 | |||||||||
|
总铬产生量(g/m2) |
≤0.6 |
≤0.5 |
≤0.3 | |||||||||
|
水的重复利用率(废水回收利用)(%) |
≥30 |
≥50 |
≥80 | |||||||||
|
制革 工业 (猪轻革) |
水的重复利用率(%) |
≥60 |
≥60 |
≥65 | ||||||||
|
单位产品消耗新鲜水量(t/t) |
≤62 |
≤52 |
≤47 | |||||||||
|
废水产生量(m3/t) |
≤60 |
≤50 |
≤45 | |||||||||
|
cod产生量(kg/t) |
≤140 |
≤100 |
≤60 | |||||||||
|
纯 碱 行 业 |
氨碱法 |
单位产品耗新鲜水量(m3/t) |
≤16 |
≤13 |
≤12 | |||||||
|
单位产品废水产生量(m3/t) |
≤15 |
≤12 |
≤10 | |||||||||
|
水的重复利用率(%) |
≥85 |
≥90 |
≥92 | |||||||||
|
联碱法 |
单位产品耗新鲜水量(m3/t) |
≤10 |
≤7 |
≤3 | ||||||||
|
单位产品废水产生量(m3/t) |
≤8 |
≤6 |
≤2 | |||||||||
|
水的重复利用率(%) |
≥85 |
≥90 |
≥95 | |||||||||
|
粗铅炼制业 |
单位产品新鲜水用量(t/t) |
≤25 |
≤15 |
≤10 | ||||||||
|
单位产品废水产生量(t/t) |
≤12 |
≤8 |
≤4 | |||||||||
|
工业用水重复利用率(%) |
≥90 |
≥95 |
≥98 | |||||||||
|
合 成 革 工 业 |
取水量(m3/t) |
干法 |
≤4.0 |
≤3.5 |
≤3.0 | |||||||
|
湿法 |
≤9 |
≤8 |
≤7 | |||||||||
|
单位产品废水产生量(t/t) |
干法 |
≤3.5 |
≤3.0 |
≤2.7 | ||||||||
|
湿法 |
≤8 |
≤7 |
≤6 | |||||||||
|
单位产品codcr产生量 |
干法 |
≤7 |
≤5.5 |
≤4 | ||||||||
|
湿法 |
≤32 |
≤25 |
≤18 | |||||||||
|
废水中dmf产生量(kg/t) |
干法 |
≤0.35 |
≤0.29 |
≤0.24 | ||||||||
|
湿法 |
≤1.60 |
≤1.33 |
≤1.08 | |||||||||
|
水重复利用率(%) |
≥65 |
≥70 |
≥75 | |||||||||
|
氯 碱 行 业 |
电石法聚氯乙烯 |
单位产品新鲜水耗(不含去离子水)(t/t) |
≤12.0 |
≤10.5 |
≤9.0 | |||||||
|
单位产品废水产生量(m3/t) |
≤40.0 |
≤35 |
≤12 | |||||||||
|
单位产品codcr产生量(kg/t) |
≤24 |
≤22 |
≤20 | |||||||||
|
单位产品废水中总汞产生量(g/t) |
≤2.0 |
≤1.8 |
≤1.5 | |||||||||
|
废水回用率(%) |
≥75 |
≥80 |
≥90 | |||||||||
|
乙烯法聚氯乙烯 |
单位产品新鲜水耗(不含去离子水)(t/t) |
≤10.0 |
≤8.5 |
≤7.5 | ||||||||
|
单位产品废水产生量(m3/t) |
≤6.0 |
≤5.8 |
≤5.6 | |||||||||
|
单位产品codcr产生量(kg/t) |
≤1.5 |
≤1.0 |
≤0.72 | |||||||||
|
废水回用率(%) |
≥75 |
≥80 |
≥90 | |||||||||
|
氯 碱 行 业 |
隔膜法烧碱 |
单位产品新鲜水耗(t/t) |
≤9.0 |
≤8.5 |
≤8.0 | |||||||
|
单位产品废水产生量(m3/t) |
≤14 |
≤12 |
≤10 | |||||||||
|
氯水回收利用率(%) |
100 |
100 |
100 | |||||||||
|
离子膜法烧 碱 |
单位产品新鲜水耗(不含纯水)(t/t) |
≤7.5 |
≤6.5 |
≤6.0 | ||||||||
|
单位产品废水产生量(m3/t) |
≤6.4 |
≤6.4 |
≤6.0 | |||||||||
|
氯水回收利用率(%) |
100 |
100 |
100 | |||||||||
|
煤 矿 采 选 业 |
原煤生产水耗(不含选煤厂)(m3/t) |
井工煤矿 |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.1 | |||||||
|
露天煤矿 |
≤0.4 |
≤0.3 |
≤0.2 | |||||||||
|
选煤补水量(m3/t) |
≤0.15 |
≤0.1 |
≤0.1 | |||||||||
|
矿井废水化学需氧量产生量(g/t) |
≤300 |
≤200 |
≤100 | |||||||||
|
选煤废水化学需氧量产生量(g/t) |
≤40 |
≤30 |
≤25 | |||||||||
|
矿井水利用率(%) |
水资源短缺矿区 |
≥90 |
≥95 |
100 | ||||||||
|
一般水资源区 |
≥70 |
≥80 |
≥90 | |||||||||
|
水资源丰富矿区 (其中工业用水) |
≥70 (≥80) |
≥75 (≥80) |
≥80 (100) | |||||||||
|
水质复杂矿区 |
≥70 |
≥70 |
≥70 | |||||||||
|
露天煤矿疏干水利用率(%) |
≥70 |
≥80 |
100 | |||||||||
|
葡 萄 酒 制 造 业 |
葡萄酒制造 业 |
耗水量(m3/kl) |
≤6.0 |
≤4.0 |
≤2.0 | |||||||
|
废水产生量(m3/kl) |
≤5.2 |
≤3.6 |
≤1.8 | |||||||||
|
化学需氧量(codcr)产生量(kg/kl) |
≤7.0 |
≤5.5 |
≤3.5 | |||||||||
|
冷却水循环利用率(%) |
≥80.0 |
≥90.0 |
≥95.0 | |||||||||
|
葡萄原酒制造业 |
耗水量(m3/kl) |
≤3.6 |
≤2.4 |
≤1.2 | ||||||||
|
废水产生量(m3/kl) |
≤3.1 |
≤2.2 |
≤1.1 | |||||||||
|
化学需氧量codcr产生量(kg/kl) |
≤6.5 |
≤5.5 |
≤3.5 | |||||||||
|
冷却水循环利用率(%) |
≥80.0 |
≥90.0 |
≥95.0 | |||||||||
|
铅 蓄 电 池 行 业 |
取水量量(t/ kvah) |
起动型铅蓄电池 |
电池外化成 |
≤0.11 |
≤0.09 |
≤0.08 | ||||||
|
电池内化成 |
≤0.07 |
≤0.06 |
≤0.05 | |||||||||
|
动力用铅蓄电池 |
≤0.13 |
≤0.11 |
≤0.09 | |||||||||
|
工业用铅蓄电池 |
≤0.18 |
≤0.15 |
≤0.13 | |||||||||
|
组装 |
≤0.03 |
≤0.025 |
≤0.02 | |||||||||
|
水重复利用率(%) |
≥60 |
≥70 |
≥85 | |||||||||
|
废水产生量(t/ kvah) |
起动型铅蓄电池 |
电池外化成 |
≤0.1 |
≤0.08 |
≤0.07 | |||||||
|
电池内化成 |
≤0.06 |
≤0.05 |
≤0.04 | |||||||||
|
动力用铅蓄电池 |
≤0.12 |
≤0.10 |
≤0.08 | |||||||||
|
工业用铅蓄电池 |
≤0.16 |
≤0.14 |
≤0.12 | |||||||||
|
组装 |
≤0.027 |
≤0.022 |
≤0.018 | |||||||||
|
cod产生量(g/ kvah) |
铅蓄电池 |
≤15 |
≤11 |
≤5 | ||||||||
|
组装 |
≤0.5 |
≤0.4 |
≤0.3 | |||||||||
|
单位用水量(t/t) |
0.100 |
0.070 |
0.05 | |||||||||
|
石油 炼制(沥青) |
氧化沥青 |
含油污水单排量(t/t) |
≤0.045 |
≤0.040 |
≤0.036 | |||||||
|
单位用水量(t/t) |
≤0.1 |
≤0.07 |
≤0.05 | |||||||||
|
溶剂脱沥青 |
含油污水单排量(t /t) |
≤0.050 |
≤0.045 |
≤0.040 | ||||||||
|
化学需氧量(cod)(mg/l) |
≤550 |
≤500 |
≤450 | |||||||||
|
水泥工业 |
单位熟料新鲜水用量(t/t) |
≤0.75 |
≤0.5 |
≤0.3 | ||||||||
|
循环水利用率(%) |
≥85 |
≥90 |
≥95 | |||||||||
|
铜 冶 炼 业 |
单位产品新水耗量(t/t) |
≤25 |
≤23 |
≤20 | ||||||||
|
单位产品废水产生量(m3/t) |
≤20 |
≤18 |
≤15 | |||||||||
|
单位产品codcr产生量(g/t) |
闪速熔炼 |
≤5500 |
≤4000 |
≤3500 | ||||||||
|
熔池熔炼 |
≤1100 |
≤900 |
≤700 | |||||||||
|
工业用水重复利用率(%) |
≥95 |
≥96 |
≥97 | |||||||||
|
生产作业面废水 |
进入废水 处理系统 |
处理后 回用 |
处理后 回用 | |||||||||
|
味 精 工 业 |
取水量(m3/t) |
≤65 |
≤60 |
≤55 | ||||||||
|
废水产生量(m3/t) |
≤60 |
≤55 |
≤50 | |||||||||
|
化学需氧量(codcr)产生量(kg/t) |
≤120 |
≤110 |
≤100 | |||||||||
|
氨氮(nh3-n)产生量(kg/t) |
≤18 |
≤16.5 |
≤15 | |||||||||
|
冷却水重复利用率(%) |
≥75 |
≥80 |
≥85 | |||||||||
|
蒸汽冷凝水利用率(%) |
≥50 |
≥60 |
≥70 | |||||||||
|
氧 化 铝 业 |
拜 耳 法 |
单位产品新鲜水耗(m3/t) |
≤4.5 |
≤3.6 |
≤3.6 | |||||||
|
工业用水重复利用率(%) |
≥90 |
≥93 |
≥96 | |||||||||
|
蒸汽冷凝水利用率(%) |
100 |
100 |
100 | |||||||||
|
联 合 法 |
单位产品新鲜水耗(m3/t) |
≤7 |
≤5 |
≤4 | ||||||||
|
工业用水重复利用率(%) |
≥90 |
≥93 |
≥96 | |||||||||
|
蒸汽冷凝水利用率(%) |
100 |
100 |
100 | |||||||||
|
印 制 电 路 板 制 造 业 |
单位产品耗新鲜水量(m3/m2) |
单面板 |
≤0.36 |
≤0.26 |
≤0.17 | |||||||
|
双面板 |
≤1.32 |
≤0.90 |
≤0.50 | |||||||||
|
多层板 (2+n层) |
≤ (1.3+0.5n) |
≤ (0.9+0.4n) |
≤ (0.5+0.3n) | |||||||||
|
hdi板 (2+n层) |
≤ (1.3+0.8n) |
≤ (1.0+0.6n) |
≤ (0.6+0.5n) | |||||||||
|
单位产品废水产生量(m3/m2) |
单面板 |
≤0.30 |
≤0.22 |
≤0.14 | ||||||||
|
双面板 |
≤1.32 |
≤0.78 |
≤0.42 | |||||||||
|
多层板 (2+n层) |
≤ (1.3+0.49n) |
≤ (0.78+0.39n) |
≤ (0.42+0.29n) | |||||||||
|
hdi板 (2+n层) |
≤ (1.3+0.79n) |
≤ (0.85+0.59n) |
≤ (0.52+0.49n) | |||||||||
|
单位产品cod产生量(g/m2) |
单面板 |
≤100 |
≤80 |
≤40 | ||||||||
|
双面板 |
≤300 |
≤180 |
≤100 | |||||||||
|
多层板 (2+n层) |
≤ (300+100n) |
≤ (180+60n) |
≤ (100+30n) | |||||||||
|
hdi板 (2+n层) |
≤ (300+120n) |
≤ (200+80n) |
≤ (120+50n) | |||||||||
|
工业用水重复利用率(%) |
≥30 |
≥45 |
≥55 | |||||||||
|
金属铜回收率(%) |
≥80 |
≥88 |
≥95 | |||||||||
|
造 纸 工 业 (废纸制浆) |
新鲜水用量(m3/t) |
非脱墨制 |
≤18 |
≤13 |
≤9 | |||||||
|
脱墨制浆 |
≤22 |
≤18 |
≤13 | |||||||||
|
废水产生量(m3/t) |
非脱墨制 |
≤15 |
≤11 |
≤8 | ||||||||
|
脱墨制浆 |
≤20 |
≤15 |
≤11 | |||||||||
|
单位产品codcr 产生量(kg/t) |
非脱墨制 |
≤33 |
≤33 |
≤28 | ||||||||
|
脱墨制浆 |
≤44 |
≤44 |
≤36 | |||||||||
|
单位产品bod5 产生量(kg/t) |
非脱墨制 |
≤13 |
≤13 |
≤11 | ||||||||
|
脱墨制浆 |
≤17 |
≤17 |
≤14 | |||||||||
|
悬浮物(ss)产生量/(kg/t) |
非脱墨制 |
≤22 |
≤22 |
≤18 | ||||||||
|
脱墨制浆 |
≤27 |
≤27 |
≤22 | |||||||||
|
工业用水重复利用率/% |
非脱墨制 |
≥85 |
≥90 |
≥95 | ||||||||
|
脱墨制浆 |
≥80 |
≥85 |
≥90 | |||||||||
|
制 革 工 业 (牛轻革) |
取水量(m3/m2成品革) |
≤0.40 |
≤0.36 |
≤0.32 | ||||||||
|
水重复利用率(%) |
≥35 |
≥50 |
≥65 | |||||||||
|
废水产生量(m3/ m2成品革) |
≤0.36 |
≤0.32 |
≤0.28 | |||||||||
|
cod 产生量(g/ m2成品革) |
≤850 |
≤740 |
≤630 | |||||||||
|
氨氮产生量(g/ m2成品革) |
≤72 |
≤58 |
≤45 | |||||||||
|
总铬产生量(g/ m2成品革) |
≤7.2 |
≤4.8 |
≤3.5 | |||||||||
|
淀 粉 工 业 |
取水量(m3/t淀粉) |
≤6.0 |
≤4.5 |
≤3.0 | ||||||||
|
水重复利用率(%) |
≥60 |
≥70 |
≥85 | |||||||||
|
废水产生量(m3/t淀粉) |
≤5.0 |
≤4.0 |
≤2.8 | |||||||||
|
化学需氧量(cod)产生量(kg/t淀粉) |
≤32 |
≤24 |
≤14 | |||||||||
|
氨氮产生量(kg/t淀粉) |
≤0.3 |
≤0.24 |
≤0.16 | |||||||||
|
玉米浸泡水综合利用率(%) |
≥90 |
≥95 |
≥100 | |||||||||
|
废铅酸蓄电池铅回收业 |
火法冶炼类 |
废水循环利用率(%) |
>90 |
>93 |
>95 | |||||||
|
湿法冶金类 |
废水循环利用率(%) |
>90 |
>93 |
>95 | ||||||||
|
钢铁行业(铁合金) |
硅铁产 品 |
新水消耗(m3/t) |
≤10.0 |
≤8.0 |
≤5.0 | |||||||
|
水重复利用率(%) |
≥90 |
≥95 |
≥95 | |||||||||
|
电炉高碳锰铁产品(熔剂法) |
新水消耗(m3/t) |
≤10.0 |
≤8.0 |
≤5.0 | ||||||||
|
水重复利用率(%) |
≥90 |
≥95 |
≥95 | |||||||||
|
铜 电 解 业 |
单位产品蒸汽消耗(t/t) |
≤0.75 |
≤0.65 |
≤0.40 | ||||||||
|
单位产品耗水量(m3/t) |
≤5.0 |
≤4.0 |
≤3.5 | |||||||||
|
单位产品废水产生量(m3/t) |
≤2.0 |
≤1.5 |
≤1.2 | |||||||||
|
单位产品化学需氧量(cod)产生量(g/t) |
≤90 |
≤70 |
≤60 | |||||||||
|
单位产品铅(pb2+)产生量(g/t) |
≤4.0 |
≤3.5 |
≤3.2 | |||||||||
|
单位产品镍(ni2+)产生量(g/t) |
≤0.100 |
≤0.085 |
≤0.080 | |||||||||
|
单位产品总砷产生量(mg/t) |
≤20 |
≤18 |
≤16 | |||||||||
|
制 革 工 业 (羊革) |
单位产品取水量(m3/m2) |
≤0.3 |
≤0.27 |
≤0.15 | ||||||||
|
单位产品废水产生量(m3/m2) |
≤0.27 |
≤0.20 |
≤0.12 | |||||||||
|
单位产品化学需氧量(cod)产生量(g/m2) |
≤400 |
≤300 |
≤150 | |||||||||
|
单位产品氨氮产生量(g/m2) |
≤60 |
≤40 |
≤30 | |||||||||
|
单位产品总铬产生量(g/m2) |
≤0.6 |
≤0.5 |
≤0.3 | |||||||||
|
工业用水重复利用率(%) |
≥30 |
≥50 |
≥80 | |||||||||
|
行业 |
项目 |
水平 | ||||||||||||
|
国内基本 |
国内先进 |
国内领先 | ||||||||||||
|
氮肥制造业 |
含h2s气体回收利用率, % |
90 |
95 |
98 | ||||||||||
|
co 再生气回收利用率, % |
100 | |||||||||||||
|
废气含氨量,kg/t 氨 |
≤15.0 |
≤10.0 |
≤5.0 | |||||||||||
|
颗粒物,kg/t 氨 |
≤1.5 |
≤1.0 |
≤0.7 | |||||||||||
|
电解铝行业 |
废物回收利用指标 |
集气效率,% |
≥95 |
≥96 |
≥98 | |||||||||
|
净化效率,% |
≥97 |
≥98 |
≥99 | |||||||||||
|
污染物产生指标(末端处理前) |
全氟产生量,kg/ t |
≤20 |
≤18 |
≤16 | ||||||||||
|
粉尘产生量,kg/ t |
≤40 |
≤30 | ||||||||||||
|
电解锰行业 |
固体污染物 |
矿渣产生量,t/t |
≤6.9 |
≤6.4 |
≤5.8 | |||||||||
|
阳极泥产生量,kg/t |
≤150 |
≤100 |
≤50 | |||||||||||
|
废物回收利用指标 |
粉尘回收利用率,% |
90 |
95 |
99 | ||||||||||
|
矿渣利用率,% |
10 |
30 |
50 | |||||||||||
|
阳极渣利用率,% |
100 | |||||||||||||
|
电石行业 |
污染物产生指标(末端处理前,按单位电石折标记) |
电石炉炉气粉尘,t/t |
≤0.075 |
≤0.070 |
≤0.060 | |||||||||
|
出炉口烟气粉尘,t/t |
≤0.020 |
≤0.005 |
≤0.004 | |||||||||||
|
焦炭烘干窑尾气粉尘,t/t |
≤0.035 |
≤0.025 |
≤0.020 | |||||||||||
|
废物回收利用指标 |
电石炉炉气粉尘利用率,% |
100 | ||||||||||||
|
焦炭烘干窑尾气粉尘利用率,% |
100 | |||||||||||||
|
出炉口烟气粉尘利用率,% |
100 | |||||||||||||
|
钢铁行业 |
污染物指标(不包括自备电厂排污量) |
烟/粉尘排放量,kg/t钢 |
≤4.0 |
≤2.0 |
≤1.0 | |||||||||
|
so2 排放量, kg/t 钢 |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤1.0 | |||||||||||
|
废物回收利用指标(稀土渣,矾渣等特殊渣除外) |
高炉煤气回收利用率,% |
≥93 |
≥95 | |||||||||||
|
转炉煤气回收热量,kgce/t 钢 |
≥18 |
≥21 |
≥23 | |||||||||||
|
含铁尘泥回收利用率,% |
≥90 |
≥95 |
100 | |||||||||||
|
高炉渣利用率,% |
≥90 |
≥95 |
100 | |||||||||||
|
转炉渣利用率,% |
≥90 |
≥95 |
100 | |||||||||||
|
钢铁行业(高炉炼铁) |
污染物产生控制指标 |
烟粉尘排放量,kg/t |
≤0.30 |
≤0.20 |
≤0.10 | |||||||||
|
so2 产生量,kg/t |
≤0.10 |
≤0.05 |
≤0.02 | |||||||||||
|
废物回收利用指标 |
高炉渣回收利用率(特殊渣除外),% |
≥97.0 |
100 | |||||||||||
|
高炉瓦斯灰/泥回收利用率,% |
≥99.0 |
100 | ||||||||||||
|
钢铁行业(炼钢) |
污染物产生控制指标 |
烟粉尘排放量,kg/t |
≤0.18 |
≤0.09 |
≤0.06 | |||||||||
|
废物回收利用指标 |
钢渣利用率,% |
≥90 |
≥95 |
100 | ||||||||||
|
尘泥回收利用率,% |
100 | |||||||||||||
|
钢铁行业(烧结) |
污染物产生指标 |
烧结机头so2 产生量,kg/t |
≤3.0 |
≤1.5 |
≤0.9 | |||||||||
|
烧结机头烟尘产生量,kg/t |
≤4.0 |
≤3.0 |
≤2.0 | |||||||||||
|
废物回收利用指标 |
烧结粉尘回收利用率, % |
≥99.5 |
100 | |||||||||||
|
钢铁行业(中厚板轧钢) |
污染物指标 |
烟尘排放量,kg/t |
≤0.05 |
≤0.01 |
≤0.005 | |||||||||
|
so2 排放量,kg/t |
≤0.1 |
≤0.05 |
≤0.005 | |||||||||||
|
废物回收利用指标 |
氧化铁皮回收率,% |
≥95 |
100 | |||||||||||
|
废油回收率,% |
≥90 |
≥95 |
100 | |||||||||||
|
生产水复用率,% |
≥94 |
≥96 |
≥98 | |||||||||||
|
化纤行业(氨纶) |
污染物产生指标(末端处理前) |
dmf 或dmac 产生量,kg/t |
dmf≤30 dmac≤8 |
dmf≤20 dmac≤5 |
dmac≤2 | |||||||||
|
so2,kg/t |
≤30 |
≤20 |
≤12 | |||||||||||
|
烟尘,kg/t |
≤5 |
≤3 |
≤2 | |||||||||||
|
废丝,kg/t |
≤25 |
≤20 |
≤10 | |||||||||||
|
废渣,kg/t |
≤20 |
≤15 |
≤8 | |||||||||||
|
废物回收利用指标 |
溶剂回收率,% |
≥90 |
≥95 |
≥99 | ||||||||||
|
工艺用水回用率,% |
≥75 |
≥80 |
≥85 | |||||||||||
|
化纤行业(涤纶) |
污染物产生指标(末端处理前) |
so2 产生量, kg/t |
≤1.20 |
≤0.90 |
≤0.70 | |||||||||
|
.废丝、废料产生量,kg/t |
≤25 |
≤20 |
≤10 | |||||||||||
|
废物回收利用指标 |
乙二醇回收利用率,% |
100 | ||||||||||||
|
废丝、废料回收利用率,% |
100 | |||||||||||||
|
三甘醇废液回收利用率(%) |
100 | |||||||||||||
|
基本化学原料制造业(环氧乙烷/乙二醇) |
污染物产生指标(末端处理前) |
装置正常废气产生量/(kg/t) |
≤500 |
≤300 |
≤100 | |||||||||
|
啤酒制造业 |
废物回收利用指标 |
二氧化碳(发酵产 生)回收利用率,% |
50%以上回收并利用 |
回收并利用所有可回收的二氧化碳 | ||||||||||
|
平板玻璃行业 |
污染物产生指标(末端处理前,单位成品) |
so2 产生量, kg/重量箱 |
≤0.61 |
≤0.44 |
≤0.11 | |||||||||
|
nox 产生量, kg/重量箱 |
≤0.8 |
≤0.6 |
≤0.4 | |||||||||||
|
颗粒物产生量,kg/重量箱 |
≤0.120 |
≤0.096 |
≤0.072 | |||||||||||
|
废物回收利用指标 |
废玻璃回收率,% |
100 | ||||||||||||
|
原料车间粉尘回收利用率,% |
100 | |||||||||||||
|
镁铬砖回收利用率(推荐指标),% |
100 | |||||||||||||
|
汽车制造业(涂装) |
污染物产生指标 |
有机废气(voc)产生量,g/m2 |
2c2b 涂层 |
≤70 |
≤50 |
≤30 | ||||||||
|
3c3b 涂层 |
≤80 |
≤60 |
≤40 | |||||||||||
|
4c4b 涂层 |
≤90 |
≤70 |
≤50 | |||||||||||
|
5c5b 涂层 |
≤100 |
≤80 |
≤60 | |||||||||||
|
人造板行业(中密度纤维板) |
污染物产生指标(末端治理前) |
作业环境空气中甲醛浓度,mg/m3 |
≤0.5 |
≤0.3 | ||||||||||
|
作业环境空气中木粉尘浓度,mg/m3 |
≤3 |
≤2 | ||||||||||||
|
废物回收利用指标 |
工艺废渣综合利用率,% |
100 | ||||||||||||
|
食用植物油(豆油和豆粕) |
污染物产生指标(末端处理前) |
浸出尾气残留溶剂浓度,g/m3 |
≤30 |
≤10 |
≤5 | |||||||||
|
烟草加工业 |
气 |
锅炉废气,烟尘,mg/m3 |
≤150 |
≤100 |
≤50 | |||||||||
|
锅炉废气,二氧化硫,mg/m3 |
≤600 |
≤400 |
≤100 | |||||||||||
|
烟草粉尘(除尘排放口),mg/m3 |
≤120 |
≤100 |
≤50 | |||||||||||
|
车间粉尘,mg/m3 |
≤2 |
≤1.5 |
≤1 | |||||||||||
|
噪声 |
厂界,昼 |
≤70 |
≤60 |
≤55 | ||||||||||
|
厂界,夜 |
≤55 |
≤50 |
≤45 | |||||||||||
|
制丝车间 |
≤88 |
≤83 |
≤80 | |||||||||||
|
卷接包车间 |
≤88 |
≤85 |
≤80 | |||||||||||
|
除尘房 |
≤100 |
≤90 |
≤85 | |||||||||||
|
废物 |
烟草粉尘压棒的比例,% |
<50 |
≥50 |
≥98 | ||||||||||
|
危险废物集中交有资质单位回收率,% |
≥80 |
≥90 |
100 | |||||||||||
|
造纸工业(硫酸盐化学木浆生产工艺) |
废物回收利用指标 |
备料渣(指木屑等) 综合利用率,% |
100 | |||||||||||
|
污泥综合利用率,% |
100 | |||||||||||||
|
造纸工业(漂白化学烧碱法麦草浆生产工艺) |
废物回收利用指标 |
污泥综合利用率,% |
100 | |||||||||||
|
造纸工业(漂白碱法蔗糖浆生产工艺) |
废弃物综合利用指标 |
碱回收白泥综合利用率,% |
≥50 |
≥75 |
≥95 | |||||||||
|
蔗髓综合利用率,% |
≥75 |
≥95 | ||||||||||||
|
浆渣综合利用率,% |
≥90 |
≥95 | ||||||||||||
|
制革工业(羊革) |
污染物产生指标(末端处理前) |
皮类固体废物产生量,kg/m2 |
≤0.8 |
≤0.6 |
≤0.4 | |||||||||
|
制革工业(猪轻革) |
废物回收利用指标 |
原皮废料,% |
≥80 |
≥90 |
100 | |||||||||
|
废毛,% |
≥80 |
≥90 |
100 | |||||||||||
|
革灰,% |
≥80 |
≥90 |
100 | |||||||||||
|
革坯边角,% |
≥80 |
≥90 |
100 | |||||||||||
|
纯碱行业(氨碱法) |
废物回收利用指标 |
工业固体废物综合利用率,% |
- |
≥10 |
≥20 | |||||||||
|
粗铅冶炼业 |
污染物产生指标(末端处理前) |
单位产品二氧化硫产生量/制酸尾气 |
≤8 |
≤4 |
≤2 | |||||||||
|
废物回收利用指标 |
固体废物综合利用率,% |
≥60 |
≥80 |
≥90 | ||||||||||
|
合成革工业 |
废物回收利用指标 |
溶剂回收率,% |
干法 |
≥70 |
≥80 |
≥90 | ||||||||
|
湿法 |
≥72 |
≥82 |
≥92 | |||||||||||
|
氯碱工业(聚氯乙烯) |
电石法 |
污染物产生指标(末端处理前) |
单位产品精馏、干燥尾气废气产生量,m3/t |
≤13000 |
≤12500 |
≤12000 | ||||||||
|
单位产品电石渣产生量(干基),t/t |
≤1.70 |
≤1.65 |
≤1.60 | |||||||||||
|
废物回收利用指标 |
电石渣综合利用率,% |
100 | ||||||||||||
|
精馏尾气中氯乙烯(vcm)回收率,% |
≥95.0 |
≥97.0 |
≥99.5 | |||||||||||
|
氯碱工业(烧碱) |
隔膜法 |
污染物产生指标(末端处理前) |
单位产品盐泥产生量(干基),kg/t |
≤50.0 |
≤45.0 |
≤40.0 | ||||||||
|
单位产品废石棉绒产生量,kg/t |
≤0.14 |
≤0.12 |
≤0.10 | |||||||||||
|
离子膜法 |
污染物产生指标(末端处理前) |
单位产品盐泥产生量(干基),kg/t |
≤50.0 |
≤45.0 |
≤40.0 | |||||||||
|
煤炭采选业 |
污染物产生指标(末端处理前) |
采煤煤矸石产生量(t /t) |
≤0.1 |
≤0.05 |
≤0.03 | |||||||||
|
原煤筛分、破碎、转载点前含尘浓度,mg/m3 |
≤4000 | |||||||||||||
|
煤炭风选设备通风管道、筛面、转载点等除尘设备前的含尘浓度,mg/m3 |
≤4000 | |||||||||||||
|
废物回收利用指标 |
当年抽采瓦斯利用率,% |
≥60 |
≥70 |
≥85 | ||||||||||
|
当年产生的煤矸石综合利用率,% |
≥70 |
≥75 |
≥80 | |||||||||||
|
葡萄酒制造业 |
污染物产生指标(末端处理前) |
皮渣及发酵渣产生量,t/kl |
红葡萄酒、桃红葡萄酒、 白葡萄酒 |
≤0.7 |
≤0.5 |
≤0.4 | ||||||||
|
山葡萄酒 |
≤1.9 |
≤1.5 |
≤1.2 | |||||||||||
|
废物回收利用指标 |
皮渣及发酵渣回收利用率,% |
100 | ||||||||||||
|
废硅藻土处置率,% |
100%进行处理或利用,不直接排入下水道或环境中 | |||||||||||||
|
酒石沉淀回收处置率,% |
≥95 |
100 | ||||||||||||
|
葡萄原酒制造业 |
污染物产生指标(末端处理前) |
皮渣及发酵渣产生量,t/kl |
红葡萄酒、桃红葡萄酒、 白葡萄酒 |
≤0.7 |
≤0.5 |
≤0.4 | ||||||||
|
山葡萄酒 |
≤1.9 |
≤1.5 |
≤1.2 | |||||||||||
|
废物回收利用指标 |
皮渣及发酵渣回收利用率,% |
100 | ||||||||||||
|
铅电解业 |
污染物产生指标(末端处理前) |
单位产品铅尘产生量(以pb 计),kg/t |
≤20 |
≤12 |
≤8 | |||||||||
|
铅蓄电池工业 |
污染物产生指标(末端处理前) |
总铅产生量,g/ kvah |
铅蓄电池 |
≤0.6 |
≤0.45 |
≤0.25 | ||||||||
|
组装 |
≤0.07 |
≤0.06 |
≤0.05 | |||||||||||
|
石油炼制业(氧化沥青装置) |
污染物产生指标(末端治理前) |
加热炉燃料中硫含量控制指标 |
- 加热炉燃料为脱硫燃料油时,硫含量应在0.5%~1.0% (wt); - 加热炉燃料为脱硫燃料气时,硫含量应低于100mg/m3 |
- 加热炉燃料为脱硫燃料油时,硫含量应≤0.5%(wt); - 加热炉燃料为脱硫燃料气时,硫含量应低于100mg/m3 | ||||||||||
|
氧化尾气中的苯并(a)芘含量(苯并(a)芘含量为产生量),mg/m3 |
≤0.3×10-3 |
≤0.1×10-3 |
≤0.01×10-3 | |||||||||||
|
石油炼制业(溶剂脱沥青装置) |
污染物产生指标(末端治理前) |
加热炉燃料中硫含量控制指标 |
- 加热炉燃料为脱硫燃料油时,硫含量应在0.5%~1.0% (wt); - 加热炉燃料为脱硫燃料气时,硫含量应低于100mg/m3 |
- 加热炉燃料为脱硫燃料油时,硫含量应≤0.5%(wt); - 加热炉燃料为脱硫燃料气时,硫含量应低于100mg/m3 | ||||||||||
|
水泥工业 |
污染物产生指标(末端处理前) |
二氧化硫产生量,kg/t |
燃料用煤的全硫量 ≤1.5% |
≤0.30 |
≤0.20 | |||||||||
|
燃料用煤的全硫量 >1.5% |
≤0.50 |
≤0.30 | ||||||||||||
|
氮氧化物(以no2 计) 产生量,kg/t |
≤2.40 |
≤2.00 | ||||||||||||
|
氟化物(以总氟计) 产生量,kg/t |
≤0.01 |
≤0.008 |
≤0.006 | |||||||||||
|
废物回收利用指标 |
窑灰、粉尘、废弃料回收利用率,% |
100 | ||||||||||||
|
铜冶炼业 |
污染物产生指标(末端处理前) |
废气 |
单位产品废气产生量,m3/t |
≤22000 |
≤20000 |
≤15000 | ||||||||
|
单位产品二氧化硫(so2)产生量(制酸后),kg/t |
≤20 |
≤16 |
≤12 | |||||||||||
|
单位产品烟尘产生量,kg/t |
闪速熔炼 |
≤320 |
≤280 |
≤200 | ||||||||||
|
熔池熔炼 |
≤80 |
≤60 |
≤50 | |||||||||||
|
单位产品工业粉尘产生量,kg/t |
闪速熔炼 |
≤22 |
≤18 |
≤15 | ||||||||||
|
熔池熔炼 |
≤10 |
≤9 |
≤7 | |||||||||||
|
单位产品铅产生量,g/t |
闪速熔炼 |
≤80 | ||||||||||||
|
熔池熔炼 |
≤190 | |||||||||||||
|
单位产品砷产生量,g/t |
≤1100 | |||||||||||||
|
废物回收利用指标 |
固体废物综合回收利用率,% |
≥85 |
≥90 |
≥95 | ||||||||||
|
熔炼弃渣 |
全部综合利用。可作为建筑材料或采矿巷道回填等用。 | |||||||||||||
|
炉渣 |
未达到弃渣要求的炉渣,在各冶炼厂返回熔炼炉、或送选矿厂选铜精矿 | |||||||||||||
|
废弃耐火材料 |
进行专门处理,回收铜、镁等 | |||||||||||||
|
烟尘 |
回收治理 | |||||||||||||
|
味精工业 |
废物回收利用指标 |
玉米渣和淀粉渣生产饲料,% |
100 | |||||||||||
|
菌体蛋白生产饲料,% |
100 | |||||||||||||
|
锅炉灰渣综合利用率,% |
100 | |||||||||||||
|
氧化铝业 (拜耳法) |
污染物产生指标(末端处理前) |
单位产品so2产生量(so2产生量的统计范围是氢氧化铝焙烧炉和熟料烧成窑,不含热电厂,石灰炉,熔盐炉等) ,kg/t |
≤1.7 |
≤0.8 |
≤0.15 | |||||||||
|
氧化铝业 (联合法) |
污染物产生指标(末端处理前) |
单位产品so2 产生量(so2产生量的统计范围是氢氧化铝焙烧炉和熟料烧成窑,不含热电厂,石灰炉,熔盐炉等),kg/t |
≤2.4 |
≤0.95 |
≤0.25 | |||||||||
|
造纸工业(废纸制浆) |
废物回收利用指标 |
脱墨污泥综合利用率,% |
100 | |||||||||||
|
制革工业(牛轻革) |
污染物产生指标(末端处理前) |
皮类固体废物产生量,kg/ m2 成品革 |
≤0.7 |
≤0.6 |
≤0.5 | |||||||||
|
废物回收利用指标 |
无铬废物利用率,% |
≥80 |
≥90 |
100 | ||||||||||
|
含铬废物利用率,% |
≥65 |
≥70 |
≥75 | |||||||||||
|
淀粉工业 |
废物回收利用指标 |
玉米皮渣综合利用率 ,% |
90 |
95 |
100 | |||||||||
|
废铅酸蓄电池铅回收业 |
污染物产生指标(末端治理前) |
渣含铅率,% |
<2.0 |
<1.8 |
<1.6 | |||||||||
|
隔板(占废蓄电池解体后产物质量百分比),% |
1.0~3.0 | |||||||||||||
|
二氧化硫浓度(制酸工艺的质量百分比浓度,对应相应级别再生粗铅主品位),% |
1.0~3.5 |
3.5~4.5 |
8.0~10.0 | |||||||||||
|
二氧化硫浓度(预处理脱硫工艺),mg/m3 |
≤960 |
≤760 |
≤460 | |||||||||||
|
废物回收利用指标 |
塑料回收率,% |
≥95 |
≥98 |
≥99 | ||||||||||
|
钢铁行业(硅铁) |
废物回收利用指标 |
炉渣利用率,% |
100 | |||||||||||
|
微硅粉回收利用率,% |
100 | |||||||||||||
|
钢铁行业 (电炉高碳锰铁产品)(熔剂法) |
废物回收利用指标 |
煤气回收利用率,% |
≥85 |
≥90 |
100 | |||||||||
|
炉渣利用率,% |
≥90 |
≥95 |
100 | |||||||||||
|
尘泥回收利用率,% |
≥90 |
≥95 |
100 | |||||||||||
|
钢铁行业 (锰硅合金产品) |
废物回收利用指标 |
煤气回收利用率,% |
≥85 |
≥90 |
100 | |||||||||
|
炉渣利用率,% |
≥90 |
≥95 |
100 | |||||||||||
|
尘泥回收利用率,% |
≥90 |
≥95 |
100 | |||||||||||
|
钢铁行业 (电硅热法中低碳锰铁产品) |
废物回收利用指标 |
炉渣利用率,% |
≥90 |
≥95 |
100 | |||||||||
|
尘泥回收利用率,% |
≥90 |
≥95 |
100 | |||||||||||
|
钢铁行业 (高碳铬铁产品) |
废物回收利用指标 |
煤气回收利用率,% |
≥85 |
≥90 |
100 | |||||||||
|
炉渣利用率,% |
≥90 |
≥95 |
100 | |||||||||||
|
尘泥回收利用率,% |
≥90 |
≥95 |
100 | |||||||||||
|
钢铁行业 (电硅热法中低微碳铬铁产品) |
废物回收利用指标 |
炉渣利用率,% |
≥90 |
≥95 |
100 | |||||||||
|
尘泥回收利用率,% |
≥90 |
≥95 |
100 | |||||||||||
|
铜电解业 |
污染物产生指标(末端处理前) |
单位产品硫酸雾 产生量,kg/t |
≤0.7 |
≤0.6 |
≤0.5 | |||||||||
|
废物回收利用指标 |
阳极泥及黑铜粉利用率,% |
100 | ||||||||||||
|
制革工业(羊革) |
污染物产生指标(末端处理前) |
单位产品皮类固体废物 产生量,kg/m2 |
≤0.8 |
≤0.6 |
≤0.4 | |||||||||
|
废物回收利用指标 |
无铬皮废物回收利用率,% |
≥98 |
≥99 | |||||||||||
|
含铬皮废物回收利用率,% |
≥70 |
≥80 |
≥85 | |||||||||||